Нинбо кровли склада импульса пылесборник в основном состоит из коробки, коробки, бункера, впускной коллектор все, стоять мешок и дует установку, шлак установить другие компоненты. Пыль и газ от входного осадитель многообразии ввода Полуквартал бункер и монтировать под бункера утечки утечки, крупные частицы пыли расстаемся, прямо в бункер, а средняя мелкой пыли в Центральный шкаф и адсорбируется на поверхности поверхности мешка, чистого газа через фильтрующий мешок в верхней коробке, и после каждого запорного клапана и выпускной трубы в атмосферу. С условиями фильтрации перестанет работать, мешок для пыли свалили на, когда устройство достигает предела величины сопротивления сопротивления (нормальные условия для 1500Pa), от уборки до управления установкой в ??соответствии с установкой перепада давления или временной очистки Установленное значение автоматически запорный клапан после комнате, в соответствии с установленными процедурами, чтобы открыть электрически управляемый импульсный клапан, запорная ветер останавливается дует, применение сжатого воздуха внутри мешка, чтобы сделать мгновенный укол поли увеличением давления, мешок для пыли на унять дрожь падение (даже мелкая пыль может также придерживаться более тщательной очистки) в золу ведро, ясень, выходящего из учреждения. Склад крыши импульса пылесборник пыль отделяется от топочных газов из устройства под названием Оборудование для удаления пыли или пыли. Отделители производительности с количеством газа, который может быть обработан, выраженной потери давления газа и эффективности сбора пыли, когда. Между тем, цена от пыли, эксплуатацию и техническое обслуживание, продолжительности жизни и легкость эксплуатации и управления считается важным фактором в его исполнении. Применение: Пыль обычно используется в котлах и промышленных производств Отделители разделить на следующие пять категорий в зависимости от их принципа действия; (1) механические силы, включая гравитацию пылевым фильтром, инерциальной пылесборника, центробежного пыли и так далее. (2) стиральная ванна типа пылесборник в том числе пыль, пена пылесборника, пыли трубки Вентури, воды, пыли и так далее фильма. (3) фильтр и фильтр-мешок пыли, в том числе пыли и другого слоя частиц (4) электрофильтра. (5) магнитный фильтр. Сейчас все больше и больше отраслей с помощью рукавный фильтр. (Ткань фильтра) тканевый фильтр технологии: определение: использование технологии удаления пыли рукавного фильтра. Мешок Материал: натуральные волокна, синтетические волокна, стекл нные волокна, металлические волокна. Форма: газ из снаружи внутрь мешка, пылесборника внешней поверхности газа в сумке с внутренней стороны к наружной поверхности пыли в мешке в 1957 году, приход импульса струи рукавного фильтра. Пыль отраслевым стандартом AQ 1022-2006 Mine рукавный фильтр DL / T 514-2004 ESP JB / T 10341-2002 картридж фильтра JB / T 20108-2007 лекарственных Импульсный фильтр мешок JB / T 6409-2008 Газ мокрый электрофильтр JB / T 7670-1995 Трубчатые электрофильтра JB / T 8533-1997 поворотный класс очистки рукавного фильтра JB / T 9054-2000 циклоны МТ 159-1995 Mine ESP JC / T 819-2007 Цементная промышленность серия CXBC рукавный фильтр JC 837-1998 промышленности строительных материалов с факторами отбора анти-волосы отсек рукавный пылеуловитель нужно считаться одним, объем воздуха (Q) обработка относится к количеству ветра обеспыливания оборудования в единицу времени можно очистить объем газа. Единицы кубических метров в час (м3 / ч) или стандартных кубических метров в час (нм3 / ч). Пылеуловителя с тканевыми дизайн является одним из наиболее важных факторов. Разработанные или выбирается в соответствии с количеством воздуха рукавного фильтра, фильтр вообще не может работать при температуре, превышающей заданную величину ветра, в противном случае, сумку легко подключить, сокращению продолжительности жизни, существенное увеличение потери давления, эффективность сбора также снижение, но не количество ветра выбран слишком большим, в противном случае увеличить инвестиции в оборудование и площади. Разумная процесс отбора часто основывается на количестве ветроэнергетических технологий и опыта, чтобы решить. 2, температура на рукавный фильтр используется, использование температуры зависит от двух факторов, во-первых, максимальная температура фильтра, а второй является температура газа должна быть выше точки росы. В настоящее время, в связи с большим выбором фильтр из стекловолокна, максимальная температура до 280 ℃, газ выше этой температуры должны принять меры, чтобы охладить, ниже, чем температуры точки росы газа должны принять меры по повышению температуры. Для рукавный фильтр, использование температуры и удаления пыли отношений эффективности не является очевидным, что отличается от электростатического осадителя для электрофильтра, изменения температуры будут влиять на эффективность сбора пыли, чем сопротивление других эффектов. 3, вход вход концентрация пыли, что концентрация пыли, пыль от процесса, который является точкой решения в проектировании или выборе рукавный фильтр, это также важный фактор в размере ветра после лечения. В г / м3 или г / нм3 выражены. Для рукавный фильтр, концентрация на входе пыль будет непосредственно влиять следующие факторы: ⑴ потери давления и циклов очистки. Концентрация на входе возрастает, то же самое площадь фильтра обрастания быструю скорость, увеличивает потерю давления, в результате вынужден увеличивать количество очистки. ⑵ пакет и коробка износ. В случае сильного абразивной пыли, количество износа и пыли можно считать пропорциональной концентрации. ⑶ заранее, будет ли необходимой пыли. Пыль Пыль, заранее перед входом в дополнительный уровень оборудования для удаления пыли, также известный как пре-пыли. ⑷ ряды серых устройства мощностью пепел. Ash Ash означает способность быть в состоянии выполнять все должны принять в зависимости от того пыли концентрации пыли пыли, умноженной на величину, равную объему поступающего воздуха. ⑸ операция. Пылеуловителя с тканевыми делится на положительных и отрицательных двух режимах работы, с тем чтобы уменьшить износ вентилятора, большой концентрации на входе режиме положительного давления работы не должны быть использованы. 4, экспорт выходе концентрация пыли концентрации пыли относится к концентрации выбросов пыли, выразил ту же образом, как и концентрации на входе пыли, размер концентрации на выходе пыли должна быть основана на местных экологических требований или требований пользователей концентрация выбросов при условии рукавных фильтров Вообще может достигать 50 г / нм3 или меньше. 5, потеря давления потери давления пылесборника относится к газовому входу к выходу от перепада давления фильтра, также известный как сопротивление. Пыль потери давления мешок зависит от следующих трех факторов: потеря ⑴ структуры устройства для сброса давления. ⑵ потери давления на фильтре. И природа соответствующего средства массовой информации (например, пористость и т.д.). ⑶ свалили на потери давления на фильтре слой пыли. 6, рабочее давление рукавных рабочее давление на основе блока фильтров вентилятора статическое давление и его установки положения до и после набора, и она предназначена, чтобы выдерживать значение рукавный фильтр. 7, фильтрации скорость фильтрации скорость является важным фактором в конструкции и выборе рукавный фильтр, который определяется как отфильтрованного воздуха через фильтр скорости или расхода воздуха через фильтр и отношение площади фильтра. Агрегаты с м / мин представлять. Мешок площадь фильтрации фильтра определяется, то лечение будет зависеть от размера скорости ветра фильтра, выбранного, формула: Q = V × S × 60 (м3 / ч), где: Q - скорость потока V - скорость фильтрации ( м / мин) с - общая площадь фильтра (м2) заявил: площадь фильтра (м2) = объем воздуха (м3 / ч) / (скорость фильтрации (м / мин) x60) рукавный фильтр, скорость фильтрации волосатые скорость фильтрации и чистая скорость фильтрации точек, так называемый общий коэффициент фильтрации относится к объему воздуха, деленное на общую площадь фильтрации рукавного фильтра, в то время как чистая скорость фильтрации относится к объем воздуха делится на чистой области фильтрации рукавного фильтра. Для того чтобы улучшить эффективность очистки и мощность в непрерывном режиме, конструкция будет разделена на множество рукавного фильтра камеры (или зоны), каждая камера имеет основной газовый клапан для управления камерой находится в состоянии фильтра или фильтра состоянии останова (через Интернет или форума). Когда чистки или технического обслуживания камеры, необходимо остановиться на главном клапан закрывается, и состояния фильтра (в автономном режиме), то справиться с количеством бремени ветра полностью другой камере, другой палате от общей площади фильтра называется чистая площадь фильтра. Другими словами, чистая площадь фильтрации равно общему количеству площади фильтра минус сумма области работы фильтра необходимо поддерживать отсек для очистки и технического обслуживания количество номеров. 8, соотношение сторон сумки соотношением рукавного фильтра относится к отношению длины и диаметра мешка. Соотношение сторон мешка со следующими положениями: анти-прическа механический шейкер от -30 до +40 от -15 до +35 импульса типа от -18 до +23 роман чистка пылесосом фильтр-мешок пыли, борьбы с загрязнением воздуха в промышленных котлах. Практика показывает, что фильтр-мешок имеет низкий уровень инвестиций, компактность, большая площадь фильтрации, стабильная работа, высокая эффективность очистки, надежный, легкий в переработке сухого использование сажи, эффективную защиту окружающей среды, является хорошая производительность в соответствии с требованиями действующего экологического законодательства, надежной и эффективной системой удаления пыли. Для того, чтобы эффективно контролировать загрязнение котла выхлопных газов, завод в комплексном исследовании на основе исследований мешок технологии удаления пыли, в сочетании с характеристиками быстрой загрузки горизонтальная цепи операции решетка котла и в соответствии с требованиями производства и условий работы, благодаря системе должен быть самодостаточным предназначен вакуумную печь очистки рукавный фильтр, фильтр расположен в котельных Фан-зона отрицательного давления, состоящий из использования свинцовой пыли вентилятора вакуумной системы, с использованием щелочной фильтр из стекловолокна для защиты от коррозии SO2 в дымовых газах. (1) Выбросы котла дымовых газов в 12000m3 / ч ~ 14000m3 / ч. (2) После экономайзера газа из котла и двухступенчатой ??обмена тепловой трубы теплообменника, температура дымовых газов контролируется на 140 ℃ ~ 170 ℃. (3) Концентрация выбросов пыли